生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理與現(xiàn)場(chǎng)IE改善
學(xué)習(xí)對(duì)象
高層管理 中層管理 基層主管
課程收益
除了很少的資本密集型企業(yè)以外，大多數(shù)的制造業(yè)都是以接單生產(chǎn)為主要的管理模式；
由于競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，客戶越來越不愿意冒“庫存”的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，因而很多企業(yè)都會(huì)面臨以下的壓力：
多品種小批量生產(chǎn)
訂單交期大幅縮減
多品種少批量產(chǎn)品壽命周期短
訂單（數(shù)量和交期）經(jīng)常多變等
管理水平的提高，來自一步一個(gè)腳印地改善，而企業(yè)改善的基礎(chǔ)在于標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和持續(xù)改善的管理系統(tǒng)，而所有這些又依賴于“量化管理”的基礎(chǔ)。
只有根據(jù)這些計(jì)量化的基礎(chǔ)資料，才能夠使得大部分的人員、物料、設(shè)備設(shè)施、工藝等管理標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)而適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求。
從“標(biāo)準(zhǔn)工序”及相對(duì)應(yīng)的“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”系統(tǒng)的建立，到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用，再到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的持續(xù)改善，是企業(yè)穩(wěn)步提高生產(chǎn)管理效率的必經(jīng)之路。
日本的很多著名企業(yè)，從1950年開始到今天，持續(xù)五十多年的改善使得日本企業(yè)的制造水平穩(wěn)居世界前列。對(duì)于我國(guó)的企業(yè)來說，這是建設(shè)“創(chuàng)造型”中國(guó)企業(yè)的必經(jīng)之路。
課程特色
講解深入淺出，對(duì)學(xué)員具極強(qiáng)的吸引力和感悟啟發(fā)力
課程內(nèi)容
第一天 正確認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
數(shù)字化管理與“雙標(biāo)”
“雙標(biāo)”的結(jié)構(gòu)與基本條件
“雙標(biāo)”的應(yīng)用方向
“雙標(biāo)”的應(yīng)用條件與限制
建立“雙標(biāo)”的維護(hù)機(jī)制
測(cè)定和制定標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
運(yùn)用秒表制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
秒表法工具
執(zhí)行程序與步驟
劃分作業(yè)單元的技巧
統(tǒng)計(jì)分析要領(lǐng)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定問題解決
預(yù)定動(dòng)作時(shí)間（PTS）制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
PTS法的基礎(chǔ)——?jiǎng)幼鞣治?br />
方法時(shí)間衡量MTM的應(yīng)用
單元預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)MODAPTS應(yīng)用
PTS方法應(yīng)用案例
綜合數(shù)據(jù)法應(yīng)用于“雙標(biāo)”
工作抽查法應(yīng)用于“雙標(biāo)”
第二天 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
“雙標(biāo)”在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用關(guān)鍵
“雙標(biāo)”在管理工作中的應(yīng)用
“雙標(biāo)”在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的應(yīng)用
“雙標(biāo)”在績(jī)效管理中的應(yīng)用
“雙標(biāo)”在成本管理中的應(yīng)用
工作改善方向與數(shù)字化管理
標(biāo)準(zhǔn)工序應(yīng)用與車間管理
標(biāo)準(zhǔn)工序與5S、可視化管理的應(yīng)用
持續(xù)改善標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
工序分析與“雙標(biāo)”改善
動(dòng)作分析與“雙標(biāo)”改善
搬運(yùn)分析與“雙標(biāo)”改善
應(yīng)用工作抽查法進(jìn)行“雙標(biāo)”改善
“雙標(biāo)”改善及其工作設(shè)計(jì)
